膜片联轴器复杂的铸件形状-中冶重工科技（镇江）有限公司

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膜片联轴器复杂的铸件形状

所属分类：公司动态点击次数：357 发布日期：2021-10-25

膜片联轴器是由几组膜片用螺栓交错地与两半联轴连接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆和不同形状的整片式，膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿联轴的相对位移。铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁复杂的工艺，由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm。

浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大，采用干铸型或热铸型，适当提高浇注温度，一般为1520℃～1600℃，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善，但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。由于铸钢的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。

膜片联轴器

因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，锻造是机械制造中常用的成形方法，通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞。

机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。多边形环状套的圆周上均布定位孔套，多边形环状套的组织结构与金属定位孔套的结合，由尼龙线缠绕整体模压硫化成型为一整体，定位孔套的内表面为光滑面，外表面为螺旋状，减震性能极好，具有缓冲等优点的新型联轴器，使联轴器在运行中效率高。

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